羅德凸輪泵抗磨損特性介紹

羅德凸輪泵自問(wèn)世以來(lái)，較多地被用于輸送磨損性強(qiáng)的介質(zhì)，如金屬礦漿、水煤漿、活性炭溶液、干污泥等介質(zhì)，羅德凸輪泵的使用解決了強(qiáng)磨損帶來(lái)的諸多問(wèn)題，在一定程度上延長(zhǎng)了濕部件的運(yùn)行壽命。

羅德凸輪泵的工作原理決定其耐磨損特性

羅德旋轉(zhuǎn)凸輪泵由兩根相對(duì)運(yùn)行的平行軸驅(qū)動(dòng)，兩個(gè)分別裝在軸上的轉(zhuǎn)子為凸輪泵主要輸送部件，其材質(zhì)一般為橡膠。轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子之間以及轉(zhuǎn)子和泵殼之間的間距極小，完全能密封泵的進(jìn)出口。

在泵運(yùn)行過(guò)程中，轉(zhuǎn)子和泵殼之間不斷形成小的密封腔體，充滿介質(zhì)的密封腔體不斷隨轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)由進(jìn)口端推到出口端，從而完成對(duì)介質(zhì)的輸送。凸輪泵的輸送原理與單螺桿泵有極大的不同，單螺桿泵是通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子和定子之間的硬性嚙合將介質(zhì)推擠出去，羅德凸輪泵對(duì)介質(zhì)的輸送是通過(guò)密封腔體的推移來(lái)實(shí)現(xiàn)的。也就是說(shuō)，在輸送過(guò)程中，轉(zhuǎn)子并不會(huì)與介質(zhì)產(chǎn)生額外的擠壓和摩擦。羅德凸輪泵的運(yùn)行原理決定其適用于輸送磨損性介質(zhì)。

抗磨損的細(xì)節(jié)處理

■ 轉(zhuǎn)子

羅德凸輪泵素以多樣化的配置和人性化的設(shè)計(jì)著稱(chēng)，多年來(lái)的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)使羅德的工程師們意識(shí)到：任何一種標(biāo)準(zhǔn)配置的設(shè)備都無(wú)法真正滿足不同用戶的不同需求。羅德可以為每個(gè)工況逐一量身定做，以實(shí)現(xiàn)最佳使用效果。為解決磨損問(wèn)題，羅德礦漿行業(yè)專(zhuān)用型的轉(zhuǎn)子應(yīng)需而生,硬度高達(dá)HRC65，這是羅德專(zhuān)利技術(shù)的轉(zhuǎn)子。

當(dāng)輸送磨損性較強(qiáng)的介質(zhì)/同時(shí)需要良好自吸時(shí)，選擇羅德優(yōu)化寬邊螺旋轉(zhuǎn)子。優(yōu)化寬邊螺旋轉(zhuǎn)子是羅德的另一項(xiàng)專(zhuān)利技術(shù)。首先有利于較濃稠的物料進(jìn)入泵腔內(nèi)；確保較高的容積效率。另外可以將轉(zhuǎn)子與泵內(nèi)壁的密封狀態(tài)由點(diǎn)密封改良為線密封，最大限度地延長(zhǎng)了轉(zhuǎn)子壽命。其次，螺旋狀的轉(zhuǎn)子可有效降低脈動(dòng)。因此該種轉(zhuǎn)子不但適用于高磨損的工況，同時(shí)也可滿足在高磨損工況下的自吸需求。

■ 機(jī)械密封

羅德凸輪泵的軸密封為無(wú)需維護(hù)的單機(jī)械密封；兩個(gè)機(jī)械密封均浸泡在潤(rùn)滑油中（不可用油脂潤(rùn)滑）。對(duì)于磨蝕性強(qiáng)的介質(zhì)，密封面有SIC/SIC材質(zhì)可選。

同時(shí)，設(shè)計(jì)有一個(gè)中間隔離腔，中間隔離腔充滿潤(rùn)滑油，既可以起到潤(rùn)滑作用（潤(rùn)滑機(jī)械密封以及轉(zhuǎn)子與軸的連接裝置）；又能監(jiān)測(cè)機(jī)械密封的狀態(tài)是否良好（機(jī)械密封損壞時(shí)，油會(huì)在壓力下由螺旋孔溢出）。

如果礦漿濃度非常濃，可以選擇羅德的集裝機(jī)封+沖洗系統(tǒng)?？梢詽M足濃漿的輸送。

■ 泵殼及襯板

羅德轉(zhuǎn)子泵的泵殼為整體鑄造，確保運(yùn)行安全穩(wěn)定。

針對(duì)介質(zhì)的碾磨性，羅德凸輪泵提供四面全襯板保護(hù)。此設(shè)計(jì)下的泵壁不與介質(zhì)直接接觸，任何狀態(tài)的磨損均可由更換襯板而實(shí)現(xiàn)再修復(fù)。